“發展綠色低碳混凝土，雖然現在已經成為行業共識，但我們必須清醒地看到，要真正實現全行業綠色低碳發展的目標，還有很長的路要走，還有相當繁重的工作要做！边@是中國建筑業協會混凝土分會會長戴顯明在2011
2012年度中國混凝土行業綠色生產示范企業表彰及經驗交流會期間接受記者采訪時說的第一句話！熬G色低碳的混凝土產業可以實現混凝土生產的全程標準化管理，具有較好的品牌形象和較高的科技附加值，可以有效地保障混凝土生產企業的利益。然而，目前我國混凝土行業發展仍不平衡，部分經濟欠發達地區還沒有推廣應用到位，而部分經濟發達地區卻已處于產能過剩的狀態，重復建設，造成設備閑置、資源浪費，背離了綠色低碳的發展要求！闭劦竭@些，戴顯明顯得憂心忡忡。
他告訴記者，與上述問題同樣讓人憂慮的是企業內部管理的問題。目前，我國混凝土行業的裝備制造和生產工藝已經有了長足的進步，但管理水平并沒有同步提升。受專業人才缺乏和管理隊伍素質不高的限制，許多混凝土企業仍然習慣于沿襲過去多年形成的粗放式經營管理模式。這種粗放式的經營管理模式在強調精細化管理的今天，已成為制約企業發展的因素之一。
發展綠色混凝土已成必然趨勢
戴顯明表示，近年來，我國綠色建筑和建筑節能有了長足的發展，綠色建筑和建筑節能已成為我國現代建筑業的發展趨勢，雖然綠色建筑包含了設計、施工、管理、運行、維護等復雜的體系，但建筑材料節能仍占據首要位置，未來的建筑工程中，對混凝土材料的綠色低碳要求肯定會越來越高，混凝土企業能否順應現代建筑業發展的要求，提供合格的綠色低碳混凝土產品，不僅是企業的社會責任，也決定了企業未來的發展。
他告訴記者，現代混凝土材料科學技術和工程應用技術的發展，為混凝土作為21世紀最主要的建筑工程材料奠定了基礎。但是，各國的情況有所不同，從中國的發展實踐來看，混凝土是最主要的工程建筑材料。在房屋建筑方面，受到土地限制，城市大量發展高層建筑，砌筑建筑的比例下降很快。2010年中國城市化水平達到47%，遠遠低于發達國家70%以上的水平。因此可以預見，中國的混凝土在今后一個較長時間內，將有巨大的市場需求。同時，從消納各種工業廢棄物的功能來看，現代混凝土產業又是目前能夠科學利廢的最大產業之一；炷廉a業兼具建設功能和利廢功能，使得現代混凝土產業地位有了新的提升。
他指出，綠色低碳混凝土的一個重要特征，是混凝土產品具有技術先進性。因此，混凝土企業必須加大科技投入，注重引進并轉化先進的科技成果，制造高端、高品質產品。這就要求生產企業不斷收集混凝土科技情報、引進高新技術、開展綠色低碳混凝土產品技術研發、利用技術實現產品的創新和質量提升，同時占領產品高端市場、擴大企業知名度、樹立企業品牌。只有這樣才能讓企業立于不敗之地。
提升管理水平加強人才培養
戴顯明表示，面對我國混凝土行業綠色低碳發展的新階段，企業必須從價值定位、業務模式定位、人才經營模式定位、資源定位等多角度進行大膽創新，在內部的組織模式、人才戰略、創新體系建設、知識管理、客戶管理等方面，進行全方位的審視和提升，培育和打造自身的核心競爭力。
他指出，企業管理者必須認識到混凝土企業智能化自動操作系統，數據自動采集、存儲、傳輸系統，車輛自動排位和GPS衛星定位系統等現代科技手段和科學管理之間相輔相成、密不可分的關系，實現企業生產經營、技術管理、材料管理、成本核算的自動化。要讓這些變成現實，企業就要有一個穩定的管理團隊和一個卓越的技術人才隊伍。
戴顯明告訴記者，為提高行業的管理水平、培養懂技術會管理的復合型人才，中國建筑業協會混凝土分會自2006年起，開始在我國混凝土行業中試行混凝土工程師職業資格制度，并在組織編寫中國混凝土行業混凝土工程師培訓教材——《現代混凝土材料理論與應用》的基礎上，混凝土工程師職業資格制度在住房和城鄉建設部、中國建筑業協會及各省市協會的大力支持下，進行了大量的培訓工作，取得了良好的效果；炷凉こ處熍嘤柟ぷ髁⒆阌趯嵱美碚撆c實用技術的推廣，涵蓋了現代混凝土材料基礎理論和生產、應用前沿科技，實現了混凝土材料科學理論與實踐的良好結合。7年來，混凝土工程師職業資格制度得到了行業的普遍認可，通過在行業內的宣傳推廣，大大提高了我國混凝土職業工程師制度的認知度和美譽度，推動了我國混凝土職業工程師制度的建立和完善。
注重行業交流打造綠色品牌
據戴顯明介紹，自2008年以來，國內陸續建成了多座新型全封閉工廠式綠色環；炷翑嚢枵。這些新型攪拌站，以預拌混凝土綠色生產集成技術為指導，從選材、設計、生產、供應和產品等多個環節著手，以資源利用最大化、環境污染最小化、廠區建設最優化三大原則為基本目標，采用先進的技術和管理措施，將“綠色”理念在預拌混凝土生產全過程要素中進行系統性體現，實現了預拌混凝土生產全過程的低排放甚至零排放。
戴顯明告訴記者，為傳播混凝土企業綠色低碳生產的先進做法和經驗，以點帶面，推動全行業綠色低碳生產工作的開展，中國建筑業協會混凝土分會在2012年開展了混凝土綠色生產示范工程建設，表彰了100余家在綠色生產上取得優異成績的混凝土生產企業。同時還首次面向全行業隆重推介了綠色低碳混凝土設備及原材料品牌，通過綠色生產示范企業評選活動，總結先進經驗，并通過制訂有關綠色生產的技術和管理方面的標準，進一步將綠色生產工作落到了實處。
針對目前行業存在的問題，戴顯明建議，加強宏觀調控，在政策設計上加以控制，建立新的企業綠色低碳生產評估審批制度，規范綠色低碳混凝土行業準入條件和驗收標準，從源頭上提升全行業綠色生產技術及管理水平，并為綠色低碳混凝土的發展提供適當的政策扶持，用一定范圍內的強制推廣或優惠政策保障綠色低碳混凝土生產企業在市場經濟環境下社會效益、環境效益和經濟效益的平衡。
綠色與發展共存責任和利益同在
在采訪的最后，戴顯明興致勃勃地和記者談起了混凝土的發展史。他告訴記者，我國人民早在商代就開始使用石灰膠凝材料，秦代在修筑萬里長城的過程中采用摻糯米汁的灰漿澆注磚縫，從秦漢開始在許多重要的磚石結構工程中廣泛應用了摻糯米汁的復合膠凝材料。在國外，從古埃及和古希臘時代開始使用混凝土，并在古羅馬時代得到更為廣泛的應用，隨著羅馬帝國的擴展傳播到更大的范圍，現在歐洲不少地方還遺留著許多當時的石灰火山灰混凝土的建筑古跡。從四五千年前開始使用混凝土，到現代水泥和混凝土的問世，經歷了漫長的歲月，人類通過辛勤的勞動和智慧創造出了更富生命力的現代混凝土。
戴顯明還談到，據相關文獻報道，科學家發現，古羅馬人制造的混凝土，在某些方面比起現代混凝土要更為高明。他們的建筑堅固而耐久，經過千年也不會退化，而現在主流的混凝土超過50年后結構強度便會下降。而更令人印象深刻的是，古羅馬混凝土由于成分的緣故，在生產和使用過程中產生的二氧化碳很少，而現代混凝土的主要成分——水泥，生產過程中的二氧化碳排放占所有二氧化碳排放的7%，這有違今天倡導的低碳潮流。
戴顯明指出，古羅馬混凝土很難直接應用于現代建筑，因為它的凝結時間太長了。不過，在一些更看重耐久性的建筑上，古羅馬混凝土仍有參考價值，而且隨著科學技術的不斷進步，現代混凝土一定能夠比古代混凝土更有生命力。
最后，戴顯明強調，現代混凝土技術已經開始兼顧混凝土材料的使用性能和節能環保等各個方面的要求，在混凝土材料的生產、施工、使用及廢棄的全壽命過程中，依靠科技對原材料進行綜合利用，并對廢棄材料再生利用，實現混凝土行業的低碳排放量、節約資源。
發展綠色低碳的現代混凝土是科學發展觀和生態文明建設的要求，實現“綠色低碳發展”，是全行業的共同責任和利益。
□本報記者 陳克然 通訊員
王玉彤